当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内构成单相 a ,称单相黄铜,塑性好,适于冷热加压加工。

  当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工

  如 H68 表明含铜量为 68% ,含锌量为 32% ,的黄铜,铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如 ZH62

  H90 、 H80 单相,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等。

  H68 、 H59 归于双相黄铜,大规模的使用在电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、绷簧等。

  在一般黄铜中参加其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常参加的元素有铅、锡、铝等,相应地可称为铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的意图。主要是进步抗拉强度改进工艺性

  代号:为“ H +主加元素符号(除锌外)+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表明。

  如: HPb59-1 表明铜的质量分数为 59% ,含主加元素铅的质量分数为 1% ,余量为锌的铅黄铜。

  除黄铜白铜外,其他的铜的合金总称青铜,青铜又可分为锡青铜和特别青铜(即无锡青铜)两类。

  代号:表明办法为“ Q+ 主加元素符号及质量分数+ 其它元素的质量分数”所组成。铸造产品则在代号前加“ Z ”字,

  如: Qal7 表明含铝为 5% ,其他为铜的铝青铜 ZQsn10-1 表明含锡量为 10% ,其它合金元素含量为 1% ,余量为铜的的铸造锡青铜

  当含锡量小于 5~6% ,锡溶于铜中构成 a 固溶体,塑性上升,当含锡量大于 5~6% 时,由于呈现了 Cu31sb8 为基的固溶体,抗拉强度下降,所以秤的锡青铜含锡量大多在 3~14% 之间,

  当含锡量小于 5% ,适用于冷变形加工,当含锡量为 5~7% 时的适用于热变形加工。当含锡量大于 10% 时,适用于铸造。

  由于 a 与& 电极电位附近,且成分中的锡氮化后生成细密的二氧化锡薄膜,耐大气、耐海水等的耐蚀性上升,仅仅耐酸性较差。

  由于锡青铜结晶温度规模较宽,流动性差,不易构成会集缩孔,而易构成枝晶偏析和涣散缩孔,铸造缩短率小,有利于得尺度极接近于铸型的铸件,所以适于铸造形状杂乱。壁厚较大的条件,而不适宜铸造要求细密度高和密封性好的铸件。

  含锡量一般小于 8% ,宜冷热压力加工成板 、带、棒、管等型材供给,经加工硬化后,其抗拉强度、硬度上升、而塑性下降。再退火后可坚持比较高抗拉强度下改进塑性、尤其是取得高的弹性极限。