各国铜商标及规范对照表 铜合金商标对照表 一、 铅黄铜商标对照表：多为黄铜板 二、 一般黄铜商标对照表 三、紫铜商标对照表 常用铜合金商标化学成分--我国商标 一、铅黄铜系列 二、一般黄铜系列 三、紫铜系列 常用铜合金商标化学成分--日本商标 一、铅黄铜系列 二、一般黄铜系列 三、紫铜系列 常用铜合金商标化学成分--德国商标 一、铅黄铜系列 二、一般黄铜系列 三、紫铜系列 常用铜合金商标化学成分--德国商标 一、铅黄铜系列 二、一般黄铜系列 三、紫铜系列 常用铜合金商标化学成分--美国商标 一、铅黄铜系列 二、一般黄铜系列 三、紫铜系列 常用铜合金商标化学成分--英国商标 一、铅黄铜系列 二、一般黄铜系列 三、紫铜系列 英国规范化学成分对照表 规范号：BSG017-1981 欧标原料规范（EN12164）化学成份 注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：0.02-0.05；Mn含量0.1。 铜合金管棒型材常见缺点剖析 1、过热、过烧： 界说： 金属在加热或工艺流程，因为温度高、时刻长岛之安排及晶粒出大现象称为过热，严峻过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。 发生原因： a、加热温度高、时刻长或部分长时刻处于高温源处； b、热揉捏终了温度过高或许在高温区阻滞时刻长； c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。 2、裂纹或开裂： 界说： 管棒型材外表呈现接连或连续不规则裂纹，细微的称为裂纹，严峻的称为开裂。 发生原因： a、铸造锭中存在裂纹、搀杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶安排、化学成分严峻不均匀； b、铸锭中存在比较大应力或加工工艺不妥发生较大应力； c、揉捏速度过快，加工率过大； d、热处理工艺不妥，加工或热处理处于材料的脆性温度区。 3、缩尾： 界说： 缩尾是挤制品尾部的一种特别缺点。在揉捏晚期，因为金属紊流，铸锭外表的氧化皮，光滑剂等污物往往流入其间，而导致金属之间的分层。 发生原因： a、揉捏尾部金属活动紊乱； b、铸???外表、次外表有缺点，揉捏筒有光滑剂等污染物。 4、鼓泡 界说： 经挤制、拉制、退货后的产品外表沿着加工方向拉长的条状兴起，解剖开后为一空腔，这种兴起称为鼓泡。鼓泡多呈长条形，外表非常光滑，剖开内部有金属光泽，单个伴生氧化物或其他搀杂。 发生原因： a、铸锭中有气孔、缩孔、搀杂等缺点，经揉捏、拉伸、冷轧后沿加工方向构成分层； b、揉捏筒光滑剂过量； c、挤制品缩尾未切除洁净，经进一步拉伸后构成分层。 5、脱锌 界说： 含锌铜合金管棒型线材退火或酸洗后，外表呈现灰白或泛赤色斑现象称为脱锌。细微呈现上述色斑，严峻脱锌发生显微安排改变。 发生原因： a、退火温度过高，火焰直接喷到制品外表，使标做作锌熔化、蒸发或氧化； b、揉捏温度太高； c、酸洗时，酸液浓度过高，酸洗时刻过长引起外表脱锌； d、在环境介质效果下，发生化学或电化学反响构成脱锌。 6、麻面（俗称麻点、沙眼） 界说： 管棒型线材外表呈现细小的点状洼陷不平的粗糙面称为麻面。麻面呈部分、周期性或成片散布，单个的称为麻点，严峻的称为麻坑。 发生原因： a、退火温度高、时刻长导致粒粗大，含锌铜合金退火时严峻脱锌； b、过酸洗； c、加工率过小、外表不光滑； d、加工设备或东西外表不光滑，粘异物，触摸材料后构成。 7、外表环状痕 界说： 管棒型线材外表或内壁呈现周期性环状凸起成为外表环状痕，俗称竹节。 外表环状痕发生于拉伸、扒皮和矫直工序，环状痕一般较滑润，单个的凸起边部有棱角。矫直过程中呈现沿450方向的特别环状凸起。 发生原因： a.拉伸环状发生的原因，退火温度不均匀，工艺及光滑不良，酸洗不完全； b.扒皮环状发生的原因，扒皮模具设计不合理，拉伸速度不合适；或扒皮模具刃口不尖利，排屑阻力大； c.矫直环状发生的原因，辊子视点调整不妥或压力过大。 常用加工铜合金的商标与用处 ▲ 一般黄铜，常见商标6种 1． H96，用于冷凝器管、散热器、散热片及导电零件。 2． H80，用于薄壁管、波纹管等。 3． H70，用于机械和电器零件等。 4． H68，用于杂乱的冷冲件、深冲件、散热器外壳等。 5． H65，用于小五金、小绷簧、螺钉和机器零件等。 6． H62，用于铆钉、销钉、导管、螺母等。 ▲ 铅黄铜，常见商标3种 1． HPb63-2，用于一般强度的机械零件。 2． HPb61-1，用于高强度的结构零件。 3． HPb59-1，用于热冲压及切削加工零件，如销子、螺钉等。 ▲ 锰黄铜，常见商标2种 HMn58-2和HMn57-3-1，大多数都用在在腐蚀条件下和弱电工业用的零件。 ▲ 锡黄铜，常见商标3种 1． HSn90-1，用于轿车、拖拉机弹性套管及其他耐腐蚀减摩件。 2． HSn70-1，轮船、电厂设备中高温耐蚀冷凝器管和导管等。 3． HSn62-1，用于与海水、汽油触摸较多的零部件。 ▲ 铁黄铜，常见商标2种 1． HFe59-1-1，用于在冲突及腐蚀下作业的零件，如垫圈、衬套等。 2． HFe58-1-1，用于热压和切削加工的高强度耐蚀零件。 ▲ 镍黄铜 Hni65-5，用于压力表管、冷凝管和造纸网等。 ▲ 锡青铜，常见商标5种 1． QSn4-3，耐蚀耐磨件、抗磁元件及绷簧等。 2． QSn4-4-2.5，接受冲突的零件，如轴套、轴承、圆盘等。 3． QSn6.5-0.1，绷簧触摸片，精密仪器中的耐磨、抗磁件。 4． QSn6.5-0.4，用于造纸铜网、绷簧、耐磨零件等。 5． QSn7-0.2，用于接受冲突的工件，如轴承蜗轮及绷簧等。 ▲ 铝青铜，常见商标5种 1． QAI5，用于耐腐蚀弹性元件。 2． QAI9-2，在250℃以下蒸汽中作业的管配件。 3． QAI9-4，用于轴承、齿轮

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