锡青铜不仅仅具备良好的切削性能，而且还有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能，无论是在大气、蒸气、淡水或海水及碱性水溶液中都具有很高的化学稳定性，长期以来广泛应用于各工业部门。

  1）锡青铜铸件多数热裂纹与材料特性、铸件结构和铸造工艺有关，通过减少铸件壁厚差，增大交界处的圆角，设置加强筋，可提高铸件的抗拉强度，减少裂纹。2）铸造锡青铜的特点是容易吸气，因此要快速熔炼、快速浇注，并在铸型内部设计排气槽，排气槽要宽而浅，既能防止铜水通过排气槽流出，又能加强铸型的排气。

  2）锡青铜具有一定的缩松倾向，不易得到组织致密的铸件。因此对于气密性要求较高的锡青铜铸件，需要合理确定浇注温度的上限与下限，并对铸件的化学成分控行微调，通过适当减少 Sn 元素的含量，增加 Zn 元素的含量，可缩小锡青铜结晶凝固温度范围，提高合金的充型能力和补缩能力，减少缩松。

  4） 熔模铸造的方法不适合生产对气密性要求较高的锡青铜铸件，由于型壳的透气性比砂型铸造的透气性差很多，因此很难消除铸件内部的孔洞缺陷，可采用覆膜砂工艺，通过控制砂壳的壁厚与覆膜砂的粒度提高砂型的透气性。

  QSn4-3锡青铜是低锡含量的合金。合金中含有少量的磷，可改善青铜的工艺性能和力学性能。含磷的锡青铜亦有锡磷青铜或磷青铜之称。合金具有较高的强度、硬度、弹性，优良的耐蚀性和抗疲劳性能。还拥有非常良好的冷、热加工性，现货圆棒直径40。

  QSn4-0.3合金是低锡含量的锡青铜。合金中含有少量的磷，可改善青铜的工艺性能和力学性能。含磷的锡青铜亦有锡磷青铜或磷青铜之称。

  QSn6.5-0.1是铜-锡-磷三元系合金，具有α固溶体组织，又有锡磷青铜或磷青铜的惯称。

  元素磷的加入，能提高合金的强度、硬度、弹性极限、弹性模量和疲劳强度，改善耐蚀性能和铸造时的流动性。

  QSn6.5-0.4是含有较高锡、磷的铜-锡-磷三元系合金，又称锡磷青铜或磷青铜。合金组织在α相固溶体中会出现磷化物Cu₃P组成的共晶体，是造成合金热加工时热裂的根源。

  元素磷的加入，能提高合金的强度、硬度、弹性极限、弹性模量和疲劳强度，改善耐蚀性能和铸造时的流动性，

  QSn7-0.2是高锡含量的铜-锡-磷系三元合金。在合金组织α相固溶体中会产生少量的(α+δ)共析体，δ相是一硬脆相，含量多时会降低合金的塑性和力学性能。